深孔焊機在焊接時，必(bi)須做到以下幾(ji)點

      1．焊接表面必須保持清潔
　　即使是可焊性好的焊件，深孔焊機由于長期存儲和污染等原因，焊件的表面可能產生有害的氧化膜、油污等。所以，在實施焊接前必須清潔表面，否則難以保證質量。
　　2．焊接時溫度、時間要適當，加熱均勻
　　焊接時，將焊料和被焊金屬加熱到焊接溫度，使熔化的焊料在被焊金屬表面浸濕擴散并形成金屬化合物。因此，要保證焊點牢固，一定要有適當的焊接溫度。
　　在足夠高的溫度下，焊料才能充分浸濕，并充分擴散形成合金層。過高的溫度是不利于焊接的。焊接時間對焊錫、焊接元件的浸濕性、結合層形成都有很大的影響。準確掌握焊接時間是焊接的關鍵。
　　3．焊點要有足夠的機械強度
　　深孔焊機為了保證被焊件在受到振動或沖擊時不至于脫落、松動，因此，要求焊點要有足夠的機械強度。為使焊點有足夠的機械強度，一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法，但不能用過多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊和焊點與焊點之間的短路。
　　4．焊接必須可靠，保證導電性能
　　深孔焊(han)(han)機為使焊(han)(han)點有(you)良好的(de)導電性能(neng)，必須防止虛(xu)焊(han)(han)。虛(xu)焊(han)(han)是指(zhi)焊(han)(han)料與被焊(han)(han)物表(biao)面沒有(you)形成合(he)金(jin)結構，只是簡單地(di)依附在(zai)被焊(han)(han)金(jin)屬(shu)的(de)表(biao)面。在(zai)焊(han)(han)接時(shi)，如果只有(you)一部分形成合(he)金(jin)，而其余部分沒有(you)形成合(he)金(jin)，則這種焊(han)(han)點在(zai)短期內也(ye)能(neng)通過電流(liu)，用(yong)儀表(biao)測量(liang)也(ye)很難發現(xian)問題。但(dan)隨著時(shi)間(jian)的(de)推移，沒有(you)形成合(he)金(jin)的(de)表(biao)面就(jiu)要(yao)被氧化，此(ci)時(shi)便會出現(xian)時(shi)通時(shi)斷(duan)的(de)現(xian)象，這勢必造成產品的(de)質量(liang)問題。