深孔焊機之其焊接時的要求在焊接時，必須做到以下幾點：

1．焊接生產從表面需做到潔面

即是是可焊性好的焊件，會因為持續內存和造成的污染等情況，焊件的外表可能會制造造成損害的被氧化膜、油漬等。這些，在施行手工焊接前必需環保外表，不然無法能保證安全性能。

2．焊接加工時平均溫度、時刻要適當的，進行加熱不規則

電焊時，將焊料和被焊復合加水到電焊溫濕度，使溶化的焊料在被焊復合外表面沾濕分散并轉變成復合無機化合物。因，要絕對焊點經久耐用，一定程度要有正確的電焊溫濕度。 在足以高的室溫因素下，焊料能夠足夠打濕，并足夠向外擴散導致碳素鋼層。過高的室溫因素是不是有利于對焊的。對焊事件對焊錫、對焊構件的打濕性、切合層導致都是有很多的印象。精準掌握了對焊事件是可信賴對焊的關鍵所在。

3．焊點要有夠了的物理標準

因為做到被焊件在感受到振功或沖擊試驗時不但是破裂、松脫，所以說，追求焊點要有充分的廠家裝備抗壓承載力。為使焊點有充分的廠家裝備抗壓承載力，普通可主要采用把被焊元零件的引線接插件打彎后再悍接的方式，但不那么太多的焊料推積，這般輕松導致虛焊和焊點與焊點內的短路等問題。